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五,光学镜片超声波清洗机

光学单晶硅片清洗机

分类:五,光学镜片超声波清洗机
发布日期:2024-03-28
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产品描述

技 术 规 格

 

  • 设备名称:六槽式超声波清洗机

 

二、型号:

 

三、设备用途:用于污物清洗。

                           

四、设备能力:       

清洗节拍:4--6分钟/篮。

母篮尺寸:480mm*420mm*400mm(采用SUS304制作)。

 

五.清洗工艺:

超声波粗洗-超声波精洗-超声波纯水漂洗-超声波纯水漂洗-离心甩干-热风烘干

 

 

 

 

工序名称

处理方式

介质

温度

时间

加热功率

1

超声波粗洗

超声波+加热+清洗剂

市水

30℃~70℃

每4~6分钟150片

9KW

2

超声波精洗

碱液

3

超声波纯水漂洗

4

超声波纯水漂洗

5

离心甩干

纯水

6

热风烘干

7

 

                      

六.设备主要技术要求:

6.1 结构组成

此清洗设备主要由槽式清洗主体、超声波系统、加热系统、电气控制等部分组成。

 

6.2 设备描述                                        

该清洗机是手动操作,由由继电器控制,7个由不锈钢槽体制作的清洗槽、碱洗槽、漂洗槽组成的一条连续工作的装置。整个过程是手工提篮,对工件依次进行清洗、碱洗、漂洗后,接着进行下一道工序。

 

6.3设备主要技术要求:

  6.3.1  第一槽:超声波粗洗清洗槽    

A.内槽尺寸:580×550×550 (L×W×H mm),槽体采用2.mm厚304材料制作。

B.超声功率:3KW (底震式+2侧震超声振板,震动面表面镀硬铬);三面超声波清洗,底振振板尺寸:480×450×100 (L×W×H mm);侧震震板尺寸500*400*100mm。超声波震子共60个。振板采用2.5mm厚316材料制作。

C.超声频率:28KHZ/50W  超声功率连续可调可显示,可单独控制,配有扫频电路,并设有电流大小指示表。

D.加热功率:6KW,采用日本欧姆龙数显温控器控温,温度可调整、设定。温控范围:RT-100℃可调,温控精度:设定值的±3℃。

E.保温:槽外包保温棉。

F.清洗槽设进水口、排液口、溢流口;进水管、排液管均设有阀门,水从溢流口流出,

通过总排水管排到排水道。

      G.碱性清洗剂+纯水清洗。

 

 6.3.2  第二、超声波弱碱精洗槽   

     A.内槽尺寸:580×550×550 (L×W×H mm),槽体采用2mm厚304材料制作。

B.超声功率:1.8KW (底震式超声振板,震动面表面镀硬铬);超声波震子36个。底振振板尺寸:480×450×80 (L×W×H mm);振板采用2.5mm厚316材料制作。

C.超声频率:40KHZ /50W  超声功率连续可调可显示,可单独控制,配有扫描电路,并设有电流大小指示表。

D.加热功率:6KW,采用日本欧姆龙数显温控器控温,温度可调整、设定。温控范围:RT-100℃可调,温控精度:设定值的±3℃。

E.保温:槽外包保温棉。

F. 清洗槽设进水口、排液口、溢流口;进水管、排液管均设有阀门;当用为碱液清

   洗时,溢流为停止状态。

      G.进水管、气管均自上往下连接。

H.抛动:在清洗过程中边清洗边抛动。

I.鼓泡:在槽里装有鼓泡管,与需方的气管路连接,通过手动阀门控制。

J.清 洗 液:碱液。

 

6.3.3  第三,四槽超声波纯水漂洗槽

      A.内槽尺寸:580×550×550 (L×W×H mm),槽体采用2mm厚304材料制作。

B.超声功率:1.8KW (底震式超声振板,震动面表面镀硬铬);底振振板尺寸:480×450×80 (L×W×H mm);振板采用2.5mm厚316材料制作。

C.超声频率:28KHZ /50W  超声功率连续可调可显示,可单独控制,配有扫描电路,并设有电流大小指示表。

D.加热功率:3KW,采用日本欧姆龙数显温控器控温,温度可调整、设定。温控范围:RT-100℃可调,温控精度:设定值的±3℃。

E.保温:槽外包保温棉。

F. 漂洗槽设进水口、排液口、溢流口;进水管、排液管均设有阀门,水从溢流口流

   出,通过总排水管排到排水道。

      G.纯水漂洗。

 

6.3.4超声波技术参数和特点

  1. 超声波发生器采用目前国际领先的他激式震荡线路结构,较以前的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上。
  2. 超声波发生器装置工作电压AC220±10V。超声波发生器具有过压,过流,输出短路等保护措施。
  3. 超声波发生器有频率微调的功能,调整范围2%,在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下,换能效率达到最大,在不同工况下都能达到最佳效果。
  4. 超声波发生器具有扫频功能,通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动,带动清洗液形成细微回流,使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面,提高清洗效率
  5. 超声波发生器具有功率无级调节的功能,输出功率可实现10%——100%的连续调整,以适应各种清对象的要求。

 

6.5机架部分                       

整机为SUS制作,外封板、框架为不锈钢材料制作。

                                      

6.6控制系统

       A.由继电器控制全操作过程。

B.各槽均装低水位控制器,控制补液和加热,异常情况实现紧急停车,并设声光报警。

C.设有定时器,可根据节拍不同自由调整。

D.设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。

E.所有系统其状态显示在操作面板上。      

F.配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便于维护。

G.接触器、继电器、空开均采用施耐德品牌产品。           

 

七. 设备主要技术参数(具体参数以最终设计为主):

A.  主机外型尺寸:约 长5000mmX 宽1300mm X 高900mm(至槽面高度)    

B.  超声波功率: 14.7KW。          

C.  超声波频率: 40KHZ。

D.  加热功率:63KW。

E.  整机额定电功率:约79KW。    

F.  所有管路均采用不锈钢材料制作,随机配带12个篮框。

G.  电源: 380VAC±10%, 3p5w, 50HZ。

 

八.附加材料

A.设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料,包括操作和维修手册。

B.维修手册中应含电路图、气路图、水管路图,并列出控制设备、控制元件、易耗品以

及易磨损的部件名称、型号、规格、制造商或供应商,以便用户可以随时修理与维护

清洗设备。

 

九.验收

     设备在买方工厂进行的最终验收

最终验收内容包括:

   ●清洗质量及效率的验收

      ●设备稳定性验收:连续生产8小时,无设备故障造成的停机

 

十.设备包装、发运、和安装

A.包装:

提供货物须采用符合相应标准的包装规范,该包装应适于长途运输,具有良好的防潮、防水、防锈、防野蛮装卸等保护措施,以确保货物安全运抵现场。


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